油煙管道清洗的原因及方法

　　油煙管道清洗一般是采用化學方法或者物理方法對管道內表面污垢進行清除，達到清洗目的，保證管道內表面恢復原來表明材質的過程。管內的油泥、銹垢固化造成原管徑變小； 長期的管內沉淀累積產生硫化氫氣體造成環境污染并易引起燃爆； 廢水中的酸、堿物質易對管道壁產生腐蝕； 管道內的異物不定期的清除會造成管道堵塞；  在利用管道清洗劑清洗管道時需注意：原液對皮膚有刺激性，應避免與眼睛直接接觸！一旦接觸，應立即用大量清水沖洗， 不可延誤，不可與皮膚長時間接觸。

　　管道在原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮；管道在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在管道上的油質防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質。上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質嚴重影響管道的正常使用，因此對管道進行清洗，使管道內恢復材質本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產生，并且能有效的對設備進行保護。使設備不受腐蝕或者其他化學破壞作用。能有效的保證設備的安全和延長設備的使用壽命。

管道清洗的方法

1、化學清洗：化學清洗管道是采用化學藥劑，對管道進行臨時的改造，用臨時管道和循環泵站從管道的兩頭進行循環化學清洗。該技術具有靈活性強，對管道形狀無要求，速度快，清洗徹底等特點。

2、高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水射流，對管道內表面污垢進行高壓水射流剝離清洗。該技術主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。該技術具有速度快，成本低等特點。

3、PIG清管：PIG工業清管技術是依靠泵推動流體產生的推動力驅動PIG（清管器）在管內向前推動，將堆積在管線內的污垢排出管外，從而達到清洗的目的。該技術被廣泛用于各類工藝管道、油田輸油輸汽管道等清洗工程，特別是對于長距離輸送流體的管道清洗，具有其他技術無法替代的優勢。

　　注水管管道清洗方法：將待清洗管道切開一段，把裝有電子定位發射機的清管器放入短管之中。用管卡（或焊接）將管道連接好后開始通水（或氣），使清管器運行。工程技術人員手持電子定位接收機沿管線跟蹤清管器的運行情況。在管道終端見到大量污水出現，且濃度越來越大。清管器到達終端，污水逐漸消失，清洗過程結束。

　　排灰管管道清洗方法：在清除灰管結垢的方法中，化學清洗是比較成熟并被廣泛采用的一種。傳統的化學法清洗排灰管線最為突出的問題是如何消除氣阻并防止坍塌，除化學清洗外，清除灰管垢大致還有人工法、物理法和爆破法等。